C20W.10 2.0
3D-гибочный станок для проволоки круглого и плоского сечения
C20W.10 2.0 это новая версия легендарной модели, доступная для проволоки диаметром 3-10 мм и полосы сечением до 12x4 мм.
Станок оснащен 4-мя программируемыми осями и имеет до 3-х радиусов гибки на одной головке. Узел резки позволяет отрезать готовую деталь максимально близко к последнему гибу. Конструкция станка обеспечивает быструю настройку, смену оснастки, и переналадку на выпуск нового изделия.
Система автоматизации полностью электронная, основанная на ЧПУ последнего поколения.
В дополнение к знаменитой надежности и долговечности механики OMCG, которой обладают все их CNC гибочники, C20W.10 2.0 использует новейшее программное обеспечение Easy Programming 4 с интерфейсом для 3D моделирования, имитацией процесса гибки и контролем столкновений.
производимые
изделия
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Допустимые диаметры проволоки (временное сопротивление разрыву до 600 Н/мм²)
от 3,0 до 10,0 мм
Допустимые диаметры проволоки (временное сопротивление разрыву до 800 Н/мм²)
от 3,0 до 8,0 мм
Допустимые сечения полосы (временное сопротивление разрыву до 600 Н/мм²)
до 12х4 мм
Количество электронных осей
4
Количество радиусов гибки (на вкладыше)
3
Смена радиуса гибки
электронная
Максимальная длина стороны плоской рамки
650 мм, опционально 760 мм
Ось подачи проволоки (X)
Точность подачи проволоки
+/- 0,1 мм
Максимальная скорость подачи
до 131 м/мин
Ось гибки (Y)
Точность поворота гибочной головки
+/-0,1°
Время гибки на 90°
0,5 сек
Время гибки на 180°
0,75 сек
Гибка толканием
доступна
Угол поворота гибочной головки
+/- 180°
Длина руки
740 мм, опционально 1000 мм
Ось вращения руки (Z)
Точность поворота руки
+/-0,3°
Максимальный угол поворота руки
+180°/-163°
Максимальная скорость поворота руки
до 476°/сек
Ось смены радиуса гибки(B)
Ход по оси
51 мм
Электропитание, размеры и вес
Электропитание
400 В – 50 Гц - 3 фазы
Установленная мощность
26,1 кВт
Размеры машины (Д х Ш х В)
3650 x 1845 x 1975 мм
Вес
4100 кг
Особенности
Easy Programming 4 это новое запатентованное программное обеспечение, которое значительно повышает производительность и безопасность.
Основные функции:
- 3D моделирование (в полярных или декартовых координатах);
- прямой импорт и экспорт 3D моделей в формате STP;
- симуляция гибки для контроля столкновений;
- интерфейсы для простой интеграция роботов или внешних устройств;
- полная удаленная диагностика через Интернет;
- возможность собирать и обмениваться данными с производственной базой данных.
Моторизованный размотчик SM05 уже входит в стандартную комплектацию машины. Размотчик предназначен для установки на него бухт проволоки весом до 1200 кг. При необходимости возможна замена на модели с большей грузоподъемностью, вплоть до 3000 кг.
Узел снятия фаски доступен опционально. Специальный механизм с резцами формирует фаску под углом 45° на обоих концах детали и позволяет быстро и точно отрегулировать ее глубину. Узел полностью интегрируется в систему ЧПУ станка и управляется через него. По запросу возможно оснащение резцами для снятия фаски под разными углами или обработки различных пазов.
Револьверный суппорт для блоков правки это вращающаяся опорная система, которая позволяет устанавливать на нее до трех разных блоков ортогональной правки проволоки. Эта система дает возможность быстро переходить с диаметра на диаметр, тем самым сокращая время переналадки. Он устанавливается непосредственно на машину и совместим со всеми блоками правки OMCG. Доступен опционально.
Узел сварки встык необходим для производства замкнутых рамок. Сварочный аппарат интегрируется с гибочной машиной, при помощи пневматических захватов забирает согнутую рамку с гибочника, убирает ее в сторону, сваривает и сбрасывает. В время сварки гибочная машина готовит следующую рамку для сварки, таким образом достигается непрерывность процесса. Также возможно сварка трехмерных рамок глубиной до 100 мм. Узел сварки встык доступен опционально.
Гидравлический пресс возможно встроить прямо в линию станка. Его можно использовать для пробивки разнообразных отверстий в полосе, вырубки сегментов, штамповки или маркировки. Пресс интегрируется в систему управления гибочным станком и все операции происходят автоматически по заданным координатам. Доступен опционально.
